硅橡胶制品企业逐渐走向智能化生产！

    硅橡胶制品生产企业除大型的生产，大部分是中小型的如各种工业民用硅橡胶制品的生产。为了保证在竞争中的优势，全球很多企业都采取降低成本的举措，如采用智能化生产模式提高效率。全球硅橡胶行业中很多制造商都有着自己的智能生产技术。随着智能化生产的普及，其他硅橡胶制品企业会否也延续这种智能化的生产？开源节流控制成本是一个企业生存的根本，对于一些中小型硅橡胶制品企业来说，大力研究智能化生产技术是不容易的事情。为了降低生产成本，硫化机节能就是最重要的研究方向。

    我国由于地理气候的因素，除了海南有少量的硅橡胶树种植外，大部分地区都没有天然硅橡胶的种植和生产。据海关统计，2015年从泰国、马来西亚、印度尼西亚、越南进口的复合硅橡胶分别占我国进口量的43.9%、36.4%、9.4%和4.5%，合计94.2%。我们天然硅橡胶进口关税高达20%，这给硅橡胶制品生产企业带来了压力，严重影响了硅橡胶企业在国际上的竞争力。现今市场上硅橡胶行业面临的主要问题是价格波动太大，对外依存度高，进口关税过高等。 就目前我国面临的问题，一个重要的解决方案就是扩大国家天然硅橡胶的储备。天然硅橡胶是属于战略性物质，国家应该完善储备机制，扩大天然硅橡胶的储备。使国家储备胶在市场不稳定时期起到巩固的作用，降低硅橡胶生产商的原料成本，保证企业正常运营充分发挥作用。 其次鼓励国内企业利用几十年大规模生产的经验，利用国际先进的生产工艺和技术，提高生产效率和降低能耗，硅橡胶制品以较高的性价比进入国际市场参与竞争。

    泰国等东南亚国家是全球天然硅橡胶的主要产地，近几年向中国学习，走工业化道路。他们有天然的原材料价格优势。现在他们还处于初级阶段，硅橡胶制品的品质和加工能力落后我国，再过几年，他们很快会接近我们的水平，那时我们硅橡胶制品的生产企业在国际国内的生存压力可想而知。